Qu'est-ce qui fait un bon bois pour laser ?
Tous les bois ne conviennent pas aussi bien à l'usinage au laser. La qualité du matériau influence la netteté de la coupe, le résultat de la gravure et finalement le succès de ton projet. Dans cet article, nous expliquons ce à quoi tu dois faire attention pour le bois destiné au laser – afin que tes projets soient propres, précis et esthétiques.
1. Structure et qualité du bois uniformes
Un bon bois pour laser possède un grain uniforme et une structure homogène. Cela assure des gravures régulières et des découpes précises. Des grains vivants ou des nœuds peuvent aussi donner un caractère unique au projet.
2. Collage de haute qualité pour le Contreplaqué
Le Contreplaqué est composé de plusieurs couches de bois collées. Pour le travail au laser, un collage de haute qualité adapté au laser est crucial, car des colles de mauvaise qualité peuvent provoquer des odeurs désagréables ou des bords de coupe irréguliers.
3. Humidité optimale
Un bois trop humide a tendance à gonfler et se déformer lors du laser. Le matériau doit donc être bien séché et stocké pour garantir des découpes précises et des gravures nettes.

4. Surface lisse pour des résultats optimaux
Une surface finement poncée garantit que les gravures paraissent nettes et propres. Certains panneaux de bois, comme par exemple Smoothy Ply, offrent des surfaces particulièrement lisses, idéales pour les détails fins.
5. Épaisseur de panneau constante
Particulièrement pour le Contreplaqué et le HDF, une épaisseur de panneau uniforme est importante. Les variations peuvent entraîner une profondeur de gravure inégale et des problèmes lors de la découpe laser.
6. Sans substances nocives
Comme les matériaux s'évaporent lors du laser, il est important que le bois soit exempt de vernis, peintures ou produits chimiques nocifs. C'est la seule façon d'éviter des vapeurs dangereuses pour la santé et de protéger ton appareil laser.
7. Noyaux optimisés pour le laser et placages
Pour les panneaux plaqués, la combinaison d'un noyau stable et d'une surface noble est essentielle. Des noyaux optimisés pour le laser assurent une bonne usinabilité, tandis que le placage répond à l'exigence esthétique.